化工閥門的材質(Zhì)選擇

2016-11-15

一⋄直⋄(Zhí)以來，腐蝕就是化[Huà]工設備頭痛的危害之一，稍有不[Bú]慎，輕則損壞設備，重則[Zé]造[Zào]成事故甚至∆引∆發災難。據(Jù)有關統計[Jì]，化工設備(Bèi)的破壞約有 70% 是由于腐蝕引起(Qǐ)的，因[Yīn]此在化工∇閥∇門選型時首(Shǒu)先要注意(Yì)選材的科學性。通常有一種誤區，◈認◈為不鏽鋼▿是▿“材料”，不論什麼介質和環境條件都捧出不鏽鋼閥門(Mén)，這是●很●危險[Xiǎn]的。

下面針▾對▾一些(Xiē)常用化工介質談談選材的要點：

硫[Liú]酸

作[Zuò]為強腐蝕介▽質▽之一，硫酸是用[Yòng]途非常廣泛的重要工業原料。不同濃(Nóng)度和溫度的硫(Liú)酸對材料的腐蝕差别較大，對(Duì)于[Yú]濃度在 80% 以上、溫度小于 80℃ 的濃硫酸，碳(Tàn)鋼和鑄鐵有較▿好▿的[De]耐蝕性，但它不适[Shì]合高速流動的硫酸,不适用作泵閥的材料；普通不鏽[Xiù]鋼如 304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限(Xiàn)。因此輸送硫酸的泵[Bèng]閥(Fá)通常采用高矽鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不鏽[Xiù]鋼（20 号合金）制造。氟塑(Sù)料具有較好的耐[Nài]硫酸∆性∆(Xìng)能，采用襯氟閥門是一種更為經濟◊的◊選擇。

鹽酸

大多數金⋄屬⋄(Shǔ)材料都不耐鹽酸腐蝕(Shí)（包括各(Gè)種不鏽▽鋼▽材料），含钼高(Gāo)矽鐵也僅可用▲于▲ 50℃、30% 以下鹽酸。和金屬[Shǔ]材料相反，⋄絕⋄[Jué]大多數非金屬材料[Liào]對鹽酸都有◇良◇好的耐腐蝕性，所以内襯橡膠閥門和塑[Sù]料閥門（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的好選◆擇◆。

硝酸

金屬大◈多◈[Duō]在硝(Xiāo)酸中被迅速腐蝕破壞，不鏽鋼是應[Yīng]用廣的耐硝酸材料[Liào]，對常溫下一切(Qiē)濃度的硝酸都有良好(Hǎo)▿的▿耐蝕性，值得一提的是含○钼○的不鏽鋼（如 316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優于普通[Tōng]不○鏽○鋼（如 304、321），有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用钛及[Jí]钛合金材料。

醋◊酸◊

它是有機(Jī)酸中腐[Fǔ]蝕(Shí)性強的物質之一，普通鋼鐵在[Zài]一切濃度和溫度的(De)醋酸中都[Dōu]會嚴重⋄腐⋄蝕，不[Bú]鏽鋼是優良∆的∆[De]耐醋酸[Suān]材(Cái)料[Liào]，含钼的 316 不鏽鋼還能适用∇于∇高溫和稀醋酸蒸◇汽◇。對于高溫高濃醋酸或含有●其●它腐蝕介質等苛刻要求[Qiú]時，可選用高合金不鏽鋼閥門或氟塑(Sù)料閥門。